8:30 - 13:00 / 15:00 - 18:30
Lugar de Mor, 16, Alfoz (Lugo)
alfoz@hijosderamonrubalsl.es
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historia Hijos de Ramón Rubal

Valores que guían nuestro trabajo

Historia Hijos de Ramón Rubal

Más de 90 años de historia forestal

La historia de Hijos de Ramón Rubal S.L. se remonta a hace más de 90 años, siendo un referente en el aprovechamiento y gestión forestal en el norte de Galicia. Ubicada en Alfoz, en el corazón maderero de Lugo, la empresa abarca todo el proceso: corta, transporte, primera transformación y envío del producto final.

La madera procede principalmente de bosques de Asturias y del norte de Galicia, distribuyéndose tanto en el mercado nacional como en el internacional.

Fundada sobre los valores de seriedad, calidad y buen precio, esta empresa familiar ha sabido adaptarse a las nuevas tecnologías y mantener la gestión en manos de la familia. Hoy, la cuarta generación continúa impulsando la historia de Hijos de Ramón Rubal, preservando el legado de su fundador y su compromiso con la calidad y el medio ambiente.

Historia de Hijos de Ramón Rubal, aserradero familiar en Galicia desde 1936
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Crecimiento productivo
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Generaciones familiares
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1936
Inicio
Fundación familiar

D. Ramón Rubal, propietario de una pequeña carpintería. Coincidiendo con los años de la Guerra Civil, se ve obligado a adaptarse al contexto económico y productivo del momento. Con la ayuda de sus hijos, apuesta por la creación de un aserradero especializado en la fabricación de duelas para barriles destinados al ejército, dando así inicio a la historia de Hijos de Ramón Rubal.

1940 – 1960
Expansión
Consolidación y expansión

Durante la década de los 40, y con el objetivo de garantizar el suministro del aserradero, la empresa decide ampliar su actividad y dedicarse también al aprovechamiento forestal, asegurando así el control de la materia prima desde el origen.

En los años posteriores, la compañía adopta el nombre de Hijos de Ramón Rubal, consolidando su identidad como empresa familiar y sentando las bases de un modelo de crecimiento sostenido que continuará desarrollándose en las siguientes generaciones.

1960 - 1990
Modernización
Modernización y crecimiento

La empresa continúa su evolución dentro del sector forestal, incorporando progresivamente nueva maquinaria que permite mejorar la eficiencia y la capacidad operativa.

Durante estas décadas se realiza una importante inversión en camiones con grúa y tractores, y, hacia finales de los años 90, se incorporan los primeros autocargadores, consolidando un modelo de trabajo más moderno y adaptado a las necesidades del aprovechamiento forestal.

1990 – 2004
Infraestructuras
Modernización de infraestructuras

La compañía da un salto importante con la construcción de un nuevo aserradero, un amplio parque para la recepción de troncos y varias naves de almacenamiento. En 2004, las instalaciones se amplían con una moderna línea de sierra circular y un secadero industrial que permite controlar de forma precisa la humedad de la madera, asegurando así una mayor calidad en el producto final.

2012–2014
Certificación
Avance tecnológico y certificación

En 2012, la empresa incorpora a la línea de aserrado una canteadora de núcleos, lo que permite incrementar la capacidad productiva en un 30 %.

Poco después, se instalan una cámara de secado, un clasificador y un apilador automático, optimizando los procesos productivos y mejorando la calidad final de la madera.

Como resultado de estas mejoras, Hijos de Ramón Rubal obtiene la certificación ISO 9001, y posteriormente las normas ISO 14001 e ISO 45001, reforzando su compromiso con la calidad, la gestión ambiental y la seguridad laboral.

2014 - 2017
Aprovechamiento
Impulso al aprovechamiento forestal

La empresa da un importante impulso al aprovechamiento forestal mediante la incorporación de dos equipos de procesadora y autocargador, mejorando la eficiencia y la capacidad operativa en monte.

2017–2020
Ampliación
Ampliación y mejora de la eficiencia

Se acometen importantes mejoras: nuevo carro de aserradero que duplica la producción, dos cámaras adicionales de secado, una desdobladora de alta capacidad, un apilador de tablas más eficiente. Concretamente en 2020, la incorporación de un detector de metales y una canteadora automática de tablas y una línea de descortezado. Además, se proyecta la construcción de una nave para almacenar biomasa destinada a la caldera de los secaderos, reforzando la apuesta por energías renovables. Las mejoras en la línea de clasificado optimizan la calidad del producto y la eficiencia del proceso productivo.

Actualidad
Crecimiento
Crecimiento productivo actual

En los últimos años, la empresa ha experimentado un importante crecimiento productivo, incrementando su capacidad en un 50 % gracias a la instalación de una nueva línea de aserrado de discos y una línea de astillado.

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